自動車部品清浄度顕微鏡分析システム

微粒子汚染物質の特定と特性評価のために特別に設計された自動車部品清浄度顕微鏡分析システムは、自動車業界で世界的に認知されている ISO 16232 および VDA 19 清浄度基準に完全に準拠しています。粒子のサイズ、量、材料構成 (金属、非金属、繊維) を高精度で分析できるため、中国の自動車産業が高品質の品質管理を達成し、汚染源を効果的に追跡し、部品故障による高額なコストを削減するのに役立ちます。

主要な技術的利点

1. 高精度な画像化と識別

自動車部品清浄度顕微鏡分析システムは、ハイエンドのオリンパス SZX7 光学顕微鏡を統合し、高解像度のイメージングを提供します。 5μmまでの微粒子を正確に観察および測定でき、サイズ、形状、反射率などの詳細な形態学的データを取得し、汚染分析、発生源の追跡、および厳格な品質評価のための信頼できる基盤を築きます。

2. 全自動化・高効率運転

インテリジェントな専用清浄度ソフトウェアを備えたこのシステムは、粒子のスキャン、分類、パラメータ測定、レポート生成のプロセス全体を自動化し、手動操作を大幅に削減し、人的ミスを排除し、試験効率を劇的に向上させます。自動車の大量生産におけるバッチテストのニーズを完全に満たします。

3. 標準への準拠とカスタマイズ

自動車部品清浄度顕微鏡分析システムは、デフォルトで ISO 16232 および VDA 19 標準に合わせて校正されています。経験豊富なメーカーとして、Kelemo はさまざまな自動車会社の固有のニーズに応じて専用のテスト ソリューションと標準をカスタマイズし、エンジン部品、トランスミッション アセンブリ、電子センサーなどのさまざまなコンポーネントのテストに柔軟に適応できます。

製品パラメータ

実際の応用例

大手自動車サプライヤーは長年、トランスミッションの早期故障の問題に直面していました。根本原因は精密バルブ本体の汚染であることが判明しました。この種の障害は高額な保証コストをもたらし、OEM パートナーとの関係に影響を与えました。

課題: バルブ本体内の複雑な流路には、マイクロスケールの金属破片や研磨粒子がたまりやすく、コンポーネントの早期摩耗、バルブコアの詰まり、オイル漏れを引き起こし、トランスミッションの性能と耐久性に直接影響を与えます。

解決策: このサプライヤーは、Kelemo 自動車部品清浄度顕微鏡分析システムを自社の生産品質管理ラインに導入しました。受入検査、プロセス制御、出荷検証という 3 段階の管理アプローチを通じて、システムは汚染源を正確に特定しました。

導入結果: 冷却システムのろ過が不十分な根本原因を特定し、プロセスを最適化することで、サプライヤーは粒子汚染を 92% 削減し、汚染に関連した現場での障害を完全に排除しました。その結果、年間 480 万人民元を超える再作業と保証コストの削減が実現し、大手 OEM にとって優先される高品質サプライヤーとしての地位を確固たるものにしました。

幅広い用途

1. エンジン部品: シリンダー、ピストン、クランクシャフト、バルブ機構

2. トランスミッションとドライブトレイン: トランスミッション、クラッチ、油圧バルブ

3. 電子機器およびセンサー: ECU、コネクタ、ABS/ESP センサー

4. 油圧お​​よびブレーキ システム: ブレーキ キャリパー、オイル ポンプ、高圧ライン

研究開発（材料の選択、設計の最適化）と量産（入荷材料、プロセス、完成品の検査）をサポートし、摩耗、詰まり、オイル漏れ、その他の故障を防止し、コンポーネントと車両全体の耐用年数と信頼性を大幅に延長します。

設備展示

サプライヤーのコミットメント

中国における清浄度分析装置の専門メーカーおよびサプライヤーとして、Kelemo は高品質の製品と行き届いたアフターサービスの提供に努めています。原材料の調達から完成品の納品に至るまで、工場のあらゆる段階で厳格な品質管理が行われ、すべての設備が高い基準を満たしていることが保証されます。さらに、カスタマイズされたソリューションの提供、包括的な技術指導と保守サービスを提供し、運用に関するお客様の不安を軽減し、長期的で安定したパートナーシップを構築することができます。