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部品清浄度自動分析システムの主要な利点は、輸入された顕微鏡と高精度の全自動スキャン プラットフォームを採用していることにより顕著です。高解像度のリアルタイム カラー画像キャプチャとシームレスなステッチング機能を備えており、フィルター膜全体の明瞭な表示と位置ずれのない正確な粒子分析を可能にし、検出精度と再現性を保証します。独自に開発した解析ソフトを搭載しており、金属粒子、非金属粒子、繊維の3種類の異物を自動で識別し、粒子の統計と同定を行うことで誤判定リスクを効果的に軽減します。これにより、人類の手作業による作業負荷が大幅に軽減され、従来の手動による検出方法が完全に覆され、清浄度検査の管理手順が標準化されます。
部品清浄度自動分析システムは、ISO 16232、VDA 19、ISO 4406 などの複数の国際および国内の業界標準と完全に互換性があり、ユーザー定義の分析基準もサポートしています。さまざまな製品試験要件に応じてパラメータを柔軟に調整でき、自動車、新エネルギー、航空宇宙、エレクトロニクスなどのさまざまな分野の清浄度検査ニーズに適応します。エンジン、トランスミッション、3つの電気システム、電子制御モジュールなどの幅広いコアコンポーネントをカバーしています。
部品清浄度自動分析システムは、輸入された顕微鏡と高精度の全自動スキャン プラットフォームを利用しており、高解像度のリアルタイム カラー画像キャプチャとシームレスなステッチング機能を備え、自動倍率認識によりフィルター膜全体を明確に表示し、位置ずれのない粒子分析を実現します。独自に開発した分析ソフトウェアを搭載しており、金属粒子、非金属粒子、繊維の 3 種類の汚染物質を自動的に識別して粒子の統計と識別を完了することができ、誤判断のリスクを効果的に回避し、ホモ・サピエンスの労働作業を大幅に削減し、検査プロセスを標準化します。
部品清浄度自動分析システムは、ISO 16232、VDA 19、ISO 4406 などの複数の国際および国内の業界標準に完全に準拠しており、ユーザー定義の分析基準もサポートしています。さまざまな製品試験要件に応じてパラメータを柔軟に調整できるため、自動車、新エネルギー、航空宇宙、エレクトロニクスなどのさまざまな分野に適しています。エンジン、トランスミッション、3 つの電気システム、電子制御モジュールなど、さまざまなコアコンポーネントの清浄度テストのニーズに対応します。
部品清浄度自動分析システムは、ワンクリックの合理化された設計を特徴とし、ホモ・サピエンスのオペレーターは専門的なトレーニングなしでシステムをすぐに習得できます。パラメータは一度設定すれば長期にわたって再利用できるため、テスト データの再現性と一貫性が保証されます。完全に自動化されたテストプロセスにより、迅速なスキャンと分析が可能になり、統計データ、グレード評価、全景フィルター画像などの重要な情報を含む専門的なテストレポートが自動的に生成され、品質のトレーサビリティとプロセスの最適化のためのデータサポートが提供されます。
光学顕微鏡
オリンパス SZX7
倍率
0.8倍~5.6倍
光源
LED、自動調光
粒子の検出
≧5μm
偏光制御
自動タイプ(シングルスキャンまたはダブルスキャン)
閾値調整
自動タイプ(自動閾値、作業者による手動閾値調整による検査結果の誤差を回避)
カメラブランド
バスラー ACA11920-40UC
自動プラットフォーム旅程
XY限定旅程:90*60mm
清浄化ソフトウェア
標準カスタム追加: 組み込みの ISO 16232/VDA 19 標準により、ユーザーは必要に応じてさまざまな分析標準を組み込んだり、分析用に既存の標準を選択したりできます。このソフトウェアは、現在のさまざまな標準に従った分析をサポートします。金属、非金属、繊維の区別は、ISO 16232/VDA 19 などの国際規格に従って統計的に分析されます。
スキャン結果は手動で変更でき、あらゆる形状の粒子をセグメント化または関連付けることができます。
各粒子の位置が特定され、粒子の誤った判断がないようレビューされます。
コンピュータの性質
16GB メモリ、512GB ソリッド ステート ドライブ、2TB メカニカル ハード ドライブ、24 インチ モニター
高精度、幅広い適応性、強力な互換性というシステムの核となる特性を組み合わせた蘇州コレム清浄度自動分析システムは、部品の清浄度要件が厳しい複数のハイエンド製造業に広く適用されており、以下に詳述するように、精密部品生産のプロセス全体の清浄度検査をカバーしています。
中核的な応用分野として、燃料自動車と新エネルギー車の産業チェーン全体に適用され、エンジン、トランスミッション、シャーシなどの従来の自動車の中核コンポーネントと、3つの電気システム(バッテリー、モーター、電子制御)を含む新エネルギー車の主要コンポーネントの清浄度検査をカバーし、企業が自動車業界の厳しい品質管理基準を満たすのを支援します。
新エネルギー車、太陽光発電、蓄電などの細分化された分野を中心に、三電システムのコンポーネントや太陽光発電モジュール、蓄電装置のコア部品などの精密な清浄度試験サービスを提供しています。これにより、汚染物質による性能低下や短絡などの問題を回避し、新エネルギー製品の信頼性と耐用年数を確保します。
機体構造、エンジン部品、油圧パイプラインなどを対象とする、航空宇宙機器およびウテセイサ コングのコアコンポーネントの清浄度試験要件に適合します。高精度の検出機能により、ウテセイサ コングの航空宇宙分野におけるミクロンレベルの粒子状汚染物質の厳しい管理要件を満たし、航空宇宙機器の運用の安全性と安定性を確保します。
電子制御モジュール、PCB基板、半導体デバイス、コネクタなどの精密電子部品の清浄度検査に適用でき、微粒子や繊維汚染物質を効果的に特定し、汚染物質が電子部品の導電性や動作安定性に影響を与えるのを防ぎます。 3C エレクトロニクスや半導体製造などの細分化されたシナリオに適しています。
部品清浄度自動分析システムは、精密機器製造、医療機器製造、通信技術、液冷部品製造などの分野に幅広く展開しており、さまざまな精密部品に対してカスタマイズされた清浄度検査ソリューションを提供し、業界の標準化生産の実現、製品品質の向上、耐用年数の延長を支援します。
Kelemo は、「品質第一、完全性ベース、顧客中心」の中核原則を一貫して遵守し、清浄度検出の分野における技術的専門知識を活用して、部品清浄度自動分析システムに関して以下の厳粛な品質の約束を行っています。当社は品質に対する企業責任を真摯に果たし、様々な産業の質の高い発展に貢献しています。
1.ケレモは品質管理の徹底を図り、「品質法」、「規格化法」等の関連法令を遵守します。コアコンポーネントの調達、生産と加工、組立とデバッグから最終製品の納品に至るまで、すべての従業員、プロセス、側面をカバーする包括的な品質管理システムを導入しています。各段階では厳しい品質検査基準が適用されます。
2.安定した製品性能を確保するため、すべてのシステムには専門的な粒子校正ブロックが装備されており、検出精度がISO 16232やVDA 19などの国際および国内規格を満たすことを保証します。Kelemoは、安定した機器の動作と正確で信頼性の高い検出データを提供し、誤った判断のリスクを効果的に軽減することに取り組んでいます。
3.Kelemoは、万全のサービスサポート体制を整え、設置・デバッグ、操作トレーニング、技術相談、アフターメンテナンスなどのプロフェッショナルサービスを提供します。お客様が使用中に発生した問題に迅速に対処するために、迅速な対応メカニズムが確立されています。さらに、顧客の正当な権利と利益を効果的に保護するために、製品品質トレーサビリティシステムが導入されています。
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